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水泥窯中低溫脫硝廠家對脫銷技術的研究與探討

2019-06-26 15:53:50 山東亞遊論壇環保設備有限公司 閱讀

濕式靜電除塵 磚廠脫硫脫硝 低溫脫硝廠家

 工業實驗及結果評論剖析

基於上述水泥窯SCR 脫硝工藝剖析, 低溫脫硝廠家在水泥窯窯尾高溫風機後及尾排風機後方位別離承建設備2 套,實驗條件別離為中塵中低溫、低塵中低溫。中塵中低溫設備煙氣, 通過沉降室除部分灰後,與氨氣還原劑混合後進入3 個並聯支路的反響器體係, 反響器頂部裝有簡易守時壓縮空氣吹灰設備;低塵中低溫設備煙氣,設置加熱器控溫後,與氨氣還原劑混合後進入3 個並聯支路的反響器體係。

設備設計參數: 高溫風機後設備反響區溫度200~160 ℃,粉塵濃度約40~60 g/Nm3,經簡易沉降室除塵後粉塵濃度約20~30 g/Nm3; 尾排風機後設備煙氣溫度約100 ℃, 粉塵濃度約20 mg/Nm3,加熱器可調控溫度100~300 ℃。高溫風機後設備,1支路裝填1 號釩係22 孔催化劑,2 支路裝填2 號釩係16 孔催化劑,3 支路裝填3 號錳係18 孔催化劑;尾排風機設備,1 支路裝填1 號釩係25 孔催化劑,2 支路裝填2 號釩係22 孔催化劑,3 支路裝填3 號錳係18 孔催化劑。煙氣溫度的影響

當 低溫脫硝廠家反響區溫度為250~210 ℃時,催化劑功率都比較高, 釩係催化劑功率可達85~95%,氮氧化物濃度可降至50 mg/Nm3 以下;錳係催化劑功能稍差,但功率也達80%,氮氧化物濃度可降至100 mg/Nm3 以下。當反響區溫度為190~150 ℃時,起先1 號釩係催化劑脫硝功率達75~80 %,氮氧化物可降至70 mg/Nm3 左右;2 號釩係催化劑脫硝功率達80~90 %,氮氧化物可降至50 mg/Nm3 左右;3 號錳係催化劑則已經明顯硫銨中毒, 功率較低。維持反響溫度190~150 ℃運轉10 餘天後, 催化劑功率有所下降,可能輕度硫銨中毒。因而,將溫度升至200~160 ℃區間, 經測試1 號催化劑功率接近80%,出口氮氧化物濃度可降至100 mg/Nm3 以下;2 號催化劑功率達85%左右,出口氮氧化物濃度可降至50 mg/Nm3 以下;3 號錳係催化劑硫銨中毒嚴重,功率無明顯提高。而200~160 ℃溫度區間與高溫風機後方位溫度接近, 低溫脫硝廠家在此方位挑選高功率催化劑可實現氮氧化物排放50 mg/Nm3 以下。




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